当挖机在作业中遭遇坚硬岩石无法挖掘时,可以从以下几个方面采取措施。
首先,可以考虑更换合适的工作装置。比如将普通铲斗更换为破碎锤。破碎锤通过内部活塞的高频冲击,能够将岩石击碎,使挖掘作业可以继续进行。在选择破碎锤时,要根据挖机的型号和岩石的硬度来确定合适的规格,确保破碎锤的冲击力和频率能够有效破碎岩石,同时不会对挖机的液压系统等造成过大的负担。
调整挖掘角度和方法也很重要。尝试从不同的角度对岩石进行挖掘,有时某个特定的角度可能会找到岩石的薄弱点。可以先从岩石的边缘、裂缝处开始挖掘,因为这些部位相对更容易被破坏。此外,采用分层挖掘的方式,先将岩石表面较松散的部分去除,逐步深入,而不是企图一次性挖穿整块岩石。
如果现场条件允许,可以结合爆破手段。不过,爆破需要专业的人员进行操作,并且要办理相关的许可手续。在爆破前,要对周围环境进行详细的评估,设置合理的爆破参数,以确保安全。爆破后,挖机再对破碎的岩石进行清理和挖掘,这种方式在处理大面积坚硬岩石时可能更为高效。
增强挖机的挖掘能力也是一种途径。检查挖机的液压系统,确保其压力正常。如果液压压力不足,可以进行调整,但要注意不能超过挖机的安全压力范围。同时,保证挖机的动力充足,例如检查发动机的性能,确保其在最佳状态下运行,以提供足够的扭矩来应对坚硬岩石的挖掘。
另外,可以利用水或化学药剂辅助挖掘。对于一些有裂隙的岩石,可以通过向裂隙中注水,利用水在冻结时体积膨胀的原理使岩石产生裂缝,便于挖掘。有些特殊情况下,也可以使用化学药剂来软化岩石,但这种方法要谨慎使用,因为化学药剂可能对环境造成污染,需要确保符合环保要求。总之,面对坚硬岩石,需要综合考虑多种方法,保障作业顺利进行。