在高强度作业环境下,挖机承受着巨大的压力,要延长其使用寿命,需从多个方面着手。
首先是日常检查与维护。在每次作业前,操作人员要对挖机进行全面检查,包括检查液位,如机油、液压油、冷却液等,确保其处于合适的刻度范围。若机油不足,会加剧发动机部件的磨损。还要检查各个零部件的连接情况,如螺栓是否松动,因为在高强度振动下,螺栓松动可能引发更严重的问题。每天作业结束后,及时清理挖机上的泥土、杂物等,防止其堆积对设备造成腐蚀或影响散热。
合理的操作至关重要。操作人员应避免野蛮操作,比如急剧的启动和停止动作,这会对发动机、传动系统等造成冲击。在挖掘过程中,要根据物料的硬度和挖掘条件,合理控制挖掘力度和速度。当挖掘坚硬物料时,不能强行挖掘,以免损坏铲斗和工作装置。同时,在回转和卸料时,要平稳操作,减少不必要的惯性冲击。
润滑工作不可忽视。按照规定的时间和要求,对挖机的各个润滑点进行润滑。选择适合高强度作业的优质润滑油脂,因为在高温、高压的工作环境下,普通润滑油脂可能无法提供良好的润滑效果,导致部件磨损加剧。特别是在关节部位、回转机构、行走装置等容易磨损的地方,要保证润滑到位。
定期保养是关键。根据挖机的工作时长和作业强度,制定合理的保养计划。除了日常检查的内容外,定期更换空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器等,确保进入发动机的空气、机油和燃油清洁,减少杂质对发动机的损害。对于液压系统,定期检测液压油的质量,必要时进行更换,同时检查液压系统的密封性,防止液压油泄漏。
此外,合理安排作业时间和强度也有帮助。避免挖机长时间连续作业,适当安排休息时间,让设备有冷却和调整的机会。如果条件允许,可以配备多台挖机轮流作业,分担工作量,减少单台挖机的磨损。通过这些措施,可以有效延长挖机在高强度作业下的使用寿命。